Existujú dve slová, ktoré je dôležité pochopiť: heterogénne a homogénne. Definujú štruktúru konštrukcie, ktorá zohráva úlohu v tom, kde a ako sa výrobok používa.
Heterogénne znamená vrstvené alebo viaceré typy. V tomto type produktu vyzerá každá vrstva trochu inak. Je tu zadná vrstva, potiahnutá jadrová vrstva a nášľapná vrstva. Aby ste si pomohli s pamäťou, predstavte si hamburger alebo poschodovú tortu. Keď sa na to pozriete zhora, vyzerá to ako jedna vec, ale keď to rozrežete a pozriete sa na prierez, uvidíte viacero rôznych vrstiev, z ktorých každá má iný účel.
Homogénny na druhej strane znamená jednu vrstvu alebo všetky vyrobené z rovnakej látky. Zhora, zo stredu a zospodu to vyzerá rovnako. Vráťme sa k analógii s jedlom, predstavte si rezeň alebo zemiak. Vyzerá rovnako zvrchu aj zospodu a aj keď ho rozrežete, vyzerá to rovnako.
Heterogénna konštrukcia
Viacvrstvové výrobky vyžadujú viackrokový výrobný proces. Začíname nosným produktom. Pre väčšinu heterogénnych komerčných produktov je nosným produktom zvyčajne sklolaminát. Valčekom potom nanesieme tekutý náter. Tento povlak je možné aplikovať na vrchnú aj zadnú stranu alebo ako väčšina komerčných produktov Mannington, a to na vrchnú aj spodnú stranu.
Po nanesení tekutého povlaku materiál prechádza pecou, ktorá vytvrdzuje vinylový povlak na oboch stranách sklolaminátu. Tento proces vytvára základnú vrstvu produktu a vytvára plátno pre tlačený vizuálny dizajn.
Nasleduje proces rotačnej hĺbkotlače. Rotačná hĺbkotlač je pomerne zložitý proces tlače. Tento proces dáva produktu jedinečný vizuálny efekt a tento vizuálny efekt vytvára naše dizajnérske oddelenie. Každý vzor, inšpirovaný prírodným drevom, dlaždicami, tkaním a dokonca aj abstraktným vzhľadom, je rozdelený na rôzne prvky, aby vytvoril vizuálnu hierarchiu. Každá vizuálna hierarchia je potom vyrytá na valcoch používaných v procese tlače.
Vinylová fólia vyrobená vyššie opísaným postupom pred gélovaním prechádza medzi odtlačkovým valcom a tlačovým valcom. Otlačovací valec absorbuje atrament a vytlačí vyrytý obrázok na vinylový list. Každý valček pridáva do vzoru viac farieb a dizajnových prvkov. V závislosti od zložitosti návrhu môže proces vyžadovať až sedem tlačových valcov.
V každej fáze sa pridáva niekoľko vrstiev farieb a vzorov, aby sa vytvoril konečný vizuálny efekt. Prvou zastávkou môže byť farba pozadia, ďalšou môže byť skosená hrana pre vzhľad kresby dreva a postupne sa pridávajú prvky, ako sú uzlové diery alebo textúry katedrály, čím sa pokračuje vo vytváraní krásneho vizuálneho efektu kresby dreva. Každá vrstva nadväzuje na predchádzajúcu, kým nevznikne kompletný dizajn.
Potom sa na vytlačenú predgélovú vrstvu nanesie nášľapná vrstva. V produktoch Mannington Commercial je to náš vlastný polyuretánový oterový povrch Quantum Guard Elite®.
V tomto bode celý produkt prechádza cez textúrový valec, aby sa vytvorila reliéfna textúra, ktorá dopĺňa vizuálny efekt a poskytuje ďalšie výkonnostné atribúty. Produkt potom prechádza sériou pecí s regulovanou teplotou, aby sa vytvrdila nášľapná vrstva a produkt sa dokončil.
Ak sa vám to zdá ako veľa krokov, je to tak. Ale to je presne to, čo je potrebné na dosiahnutie bohatého vizuálu a vynikajúceho výkonu, ktoré sú tak charakteristické pre produkty Mannington Commercial.
Homogénna konštrukcia
Homogénne plechové výrobky sú jednovrstvové výrobky, ktoré sú zmesou rovnakých materiálov, ale výrobok sa nevyrába v jednom kroku. Homogénne produkty začínajú priemyselným mixérom, ktorý zmiešava špecifické lupienky farby a veľkosti, ktoré sú špecifické pre daný produkt.
Štiepky sú potom umiestnené na dopravný pás, ktorý posúva produkt v procese. Ak by išlo o homogénny hárok, výrobok by na ňom nemal vytlačený obrázok. Namiesto toho je vizuálny efekt vytvorený rôznymi kombináciami žetónov. Spôsob, akým sú žetóny rozložené, veľkosť a farba žetónov a vyváženosť receptúry, ktorá žetóny drží a spája, to všetko ovplyvňuje konečné vizuálne a výkonnostné atribúty produktu.
